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精密齒輪的3D打印與精密點膠針頭的關(guān)系

  • 發(fā)布日期:2022-11-22      瀏覽次數(shù):696
    • 精密齒輪的3D打印與精密點膠針頭的關(guān)系

      加快3D打印產(chǎn)品的開發(fā)速度。

      近年來隨著3D打印技術(shù)的普及,給生產(chǎn)制作帶來了翻天覆地的變化。而到目前為止必須依賴于模具才能試做的產(chǎn)品,在導(dǎo)入了3D打印技術(shù)之后,可以大幅削減在時間和初期成本上的投入。而在精度和強(qiáng)度上一直以來都有比較棘手問題產(chǎn)品,隨著3D打印技術(shù)的成熟,以及對于材料等各方面的研發(fā)與拓展,目前已經(jīng)能夠很好的解決上述問題,并且活用范圍更加得到廣泛。

      用前的狀態(tài)、問題

      更為精密的3D打印技術(shù)。

      大型化學(xué)制造商大塚化學(xué)株式會社正在研發(fā)一種,使用其獨自開發(fā)的復(fù)合材料「聚苯乙烯」經(jīng)過3D打印技術(shù)加工而成的齒輪和軸承。使用聚苯乙烯材料制作出來的精密儀器在耐磨性和表面平滑性,尺寸精度等方面都具有優(yōu)勢,除了已被汽車零部件及鐘表零部件廠商采用以外,用于機(jī)器人零部件和智能手機(jī)照相機(jī)零部件等領(lǐng)域也被廣泛看好。該公司在使用聚苯乙烯開發(fā)精密齒輪的同時,使用目前主流的3D打印技術(shù)很難實現(xiàn)所需求的精度,在3D打印后還必須使用手工銼刀進(jìn)行后續(xù)加工。為此,大塚化學(xué)一直在尋找一種有效的解決方案。

      解決方案問題的解決策略

      提供能滿足極精細(xì)點膠,前端內(nèi)徑為150μm的精密點膠針頭

      在3D打印機(jī)材料出口處的前端上使用精密點膠針頭。
      雖然精密點膠針頭的前端內(nèi)徑越小,越能體現(xiàn)3D打印的精巧程度,但同時也普片存在針頭容易堵塞的問題,使得業(yè)界將前端口徑標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一設(shè)置成200μm。但是大塚化學(xué)的聚苯乙烯材料其材料粒子特別細(xì)小,使用前端內(nèi)經(jīng)小于200μm的精密點膠針頭也可以對應(yīng)需求。大塚化學(xué)提出了與TECDIA合作的關(guān)系,為其提供前端內(nèi)徑為150μm的精密點膠針頭。測評結(jié)果為3D打印后無需再人工使用銼刀進(jìn)行最后加工,有效的解決了精度這一問題。

      決定采用的理由

      作為精密點膠針頭的專業(yè)制造商,掌握有的「經(jīng)驗」及「技術(shù)」

      TECDIA作為精密點膠針頭的專業(yè)制造商,到目前為止不僅能對應(yīng)各種客制需求,同時也對點膠材料及點膠條件的定制有著相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。此次作為3D打印所用的精密點膠針頭使用熱傳導(dǎo)率高的黃銅材質(zhì),能夠更好的滿足定制需求。并且,TECDIA生產(chǎn)的精密點膠針頭具有無中心偏差,超圓小口徑且內(nèi)部無臺階的特點,保證了點膠作業(yè)的高流暢性,使之用于精密齒輪制造的3D打印技術(shù)上取得成功。

      情況與效果

      切換精密點膠針頭制品,尋求精密齒輪制作成功的奧秘。

      切換成TECDIA制作的精密點膠針頭后,只需通過正常的3D打印工序便能完成精密齒輪,無需使用銼刀進(jìn)行后續(xù)工序。而與此同時,我們?yōu)榱藢で蟾徊降木?,提出將針頭的前端內(nèi)經(jīng)制作成100μm的方案,目前設(shè)計正在評估之中。
      雖然此次的前端內(nèi)徑為150μm,但是擅長小口徑制作的TECDIA,最小可將內(nèi)徑定制為30μm。在重視精度以及品質(zhì)的再生醫(yī)療界已被得到一定的使用。若有在3D打印領(lǐng)域而為細(xì)微形狀的打印而煩惱的,請務(wù)必來與我們聯(lián)系。作為精密點膠針頭的專業(yè)制造商,我們會提供同時滿足于材料與用途的,有的技術(shù)支持以及針對性的解決方案。




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