汽車零件用拋光機(jī) IM-P2+SP-L1在使用上的優(yōu)勢
汽車作為一款深入日常生活的交通工具,其擁有大量復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu),每一個機(jī)械結(jié)構(gòu)都是由多個機(jī)械零部件組成,而我們常見的家用轎車一般就有上萬個零部件組成,車輛的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜零部件數(shù)量就越多,一些結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜的特制車輛零部件數(shù)量可以達(dá)到2萬個,這些零部件直接影響著車輛的綜合性能、使用壽命和可靠性。
因此無論自動化,智能化還是數(shù)字化等概念為汽車產(chǎn)業(yè)帶來了怎樣的技術(shù)革命,零部件的質(zhì)量始終是決定汽車品質(zhì)的關(guān)鍵因素,隨著車輛科技和設(shè)計水平的不斷提升,汽車生產(chǎn)商對于產(chǎn)品精密度的要求越來越高,光滑的表面以及精準(zhǔn)的尺寸規(guī)格成為優(yōu)質(zhì)汽車配件的重要指標(biāo),而汽車零部件在生產(chǎn)加工過程中均會產(chǎn)生不同程度和種類的毛刺,從而對檢測、安裝和車輛的安全運行造成負(fù)面影響,這就對零部件生產(chǎn)商在拋光等去毛刺方面的工藝提出了新的挑戰(zhàn)。
拋光去毛刺的概念其實非常簡單也很常見,我們修剪指甲后用銼刀進(jìn)行打磨其實就是一種簡單的拋光方法,但是汽車零部件的結(jié)構(gòu)往往非常復(fù)雜,包括大量的內(nèi)表面、導(dǎo)槽、長孔等傳統(tǒng)拋光工藝難以加工的結(jié)構(gòu),而磨粒流拋光工藝作為一種經(jīng)濟(jì)高效的精密光整加工工藝,大大提高了汽車零部件的精度和品質(zhì),正被大量應(yīng)用于汽車零部件的拋光工作中。
這是用于安裝拋光機(jī) IM-P2 的旋轉(zhuǎn)機(jī)樣品。
拋光嵌入樣品時,將 SP-L1 連接到拋光機(jī) IM-P2 即可實現(xiàn)自動拋光。
由于可以改變頭的轉(zhuǎn)速,因此可以以相同的轉(zhuǎn)速拋光支架和盤,這可以防止拋光表面變得傾斜或鉛筆狀,并且可以在不失去平行度的情況下進(jìn)行拋光。
采用單獨加載方式!將電子材料等切割到觀察線(通孔等)時,通過采用單獨裝載方法,可以從目標(biāo)位置開始將樣品一張一張地取出。
最多可設(shè)置 3 個樣本。
可以在不失去平行度的情況下切割工件!當(dāng)使用單獨的負(fù)載方向時,樣品的拋光表面可能會變得傾斜或鉛筆形狀。
SP-L1允許改變刀柄的轉(zhuǎn)速,因此根據(jù)拋光推薦理論,通過以相同的方向和相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)刀柄和盤,可以在不失去平行度的情況下進(jìn)行研磨工件..
粗拋光 砂紙或拋光墊
盤轉(zhuǎn)速200rpm/支架200rpm
精細(xì)打磨鉆石+拋光紙
盤轉(zhuǎn)速65-150rpm/支架65-165rpm
可半自動拋光!標(biāo)準(zhǔn)配備循環(huán)割刀!通過在 IM-P2 上安裝 SP-L1,可以實現(xiàn)半自動拋光。
標(biāo)準(zhǔn)配備具有滴量調(diào)節(jié)功能和開/關(guān)閥的潤滑劑滴注裝置“潤滑器"。
轉(zhuǎn)數(shù) | 0~200rpm可變型(50/60Hz通用) |
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樣品數(shù)量 | 自由選擇1至3 |
壓力 | 1個樣品10~40N(彈簧式單獨載荷) |
樣品架 | Φ25mm、30mm、40mm x 3 個 *定制尺寸支架和特殊夾具需咨詢 *支架單獨出售 |
潤滑器 | 標(biāo)準(zhǔn)附件(模擬流量調(diào)節(jié)型) |
電源 | 單相100V或單相200-220V *插入IM-P2插座75W電機(jī) |
尺寸 | W460 x D655(至排水口)x H550(頭部抬起時為685)mm,50kg * SP-L1安裝在IM-P2上時的值 |
光盤尺寸 | 拋光盤:Φ223mm 或 Φ200mm AL 拋光盤:Φ200mm 磁面盤:Φ200mm * 還可設(shè)置 Φ250mm 盤 * 盤單獨出售 |
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轉(zhuǎn)數(shù) | 50~400rpm可變(50/60Hz通用) |
給排水功能 | 用供水旋塞打開/關(guān)閉(帶供水/排水軟管) |
電源 | 單相100V或單相200-220V(50/60Hz) 200W減速電機(jī) |
尺寸/重量 | W390×D655(至排水)×H195mm,31kg |